稱重灌裝案例 | GMC-X1 LF卡軌灌裝稱重儀表：油脂灌裝的高效稱重解決方案

在現代工業生產中，液體灌裝的精度和效率直接關系到產品質量和生產成本。無論是食用油還是潤滑油，灌裝過程中的每一滴液體都至關重要。今天，我們要為大家介紹一款專為在灌裝領域設計的產品——GMC-X1 LF卡軌式稱重灌裝儀表。

GMC-X1 LF是一款專為液體灌裝秤設計的卡軌式控制儀表，憑借其體積小巧、性能穩定、稱量精準、操作簡單等特點，廣泛應用于多頭灌裝秤，尤其在食用油和潤滑油等液體產品的精確灌裝中表現卓越。通過先進的控制系統，GMT-X1 LF不僅確保了高精度與高速度的完美結合，還大幅提升了灌裝效率，減少了原料浪費，幫助企業實現更高的生產效益。

產品特點：

1. 豐富的I/O接口：5入9出的開關量設計，滿足不同現場控制需求；

2. 高速總線通訊：支持Profinet或Ethernet IP總線接口，滿足不同應用模式的灌裝機；

3. 內置灌裝程序, 多模式：單頭增量、多頭增量、多頭減量三種模式，靈活應對不同灌裝需求；

4. 配方存儲：支持20種配方的存儲，方便現場快速切換；

5. 智能修正功能：具備落差修正和分步提槍功能，確保灌裝精度；

6. 打印功能：支持打印每瓶/桶的重量數據，便于記錄和追蹤。

01 / 食用油灌裝應用案例

在食用油行業，灌裝機通常采用10個甚至更多灌裝頭設計，每個灌裝頭由一臺GMC-X1 LF儀表獨立控制。通過快、中、慢三級給料，儀表能夠精準調節灌裝速度，確保每一桶油的重量誤差控制在極低范圍內。

應用特點

①  高精度控制：

● 在本案例中，GMC-X1 LF采用高精度稱重技術，與PLC和伺服電機聯動，確保食用油的灌裝誤差控制10g(目標值為20kg)和2g(目標值為5kg)，符合行業標準，保證品質；

②  分級濾波算法：

● 模塊在控制過程中，在不同的環節使用不同的濾波算法，使控制加料更加精準，結束加料時重量數據更加穩定；

③ 多級給料：

● 儀表內置灌裝流程, 支持快中慢三級給料, 直接控制灌裝機構，先快后慢，避免溢出，減少浪費的同時確保達到客戶要求的10秒灌裝1桶的速度需求，提高生產效率;

④  智能修正功能：

● 可針對不同粘度的食用油（如花生油、橄欖油、菜籽油）進行落差修正控制，確保一致的灌裝效果；

⑤  穩定性強：

● 在長時間高強度工作環境下，儀表保持穩定運行，減少故障率，提高設備壽命。

02 / 潤滑油灌裝應用案例

在潤滑油灌裝場景中，同樣每個灌裝頭由一臺GMC-X1 LF儀表獨立控制。儀表精準控制潤滑油的灌裝量、速度和精度，以滿足不同規格的潤滑油產品灌裝需求。

應用特點

①  模塊控制集成度高：

● 該模塊直接控制設備的快速/中速/慢速給料，解決了PLC+變送器方案因為通訊延時導致加料精度低的問題。高度集成現場設備，提高效率；

②  高速總線通訊：

● PLC可以直接使用高速總線讀寫模塊的數據或者下載配方，解決了傳統485通訊速度慢的問題；

③ 快速控制算法：

● 儀表中使用最新的控制算法，使轉化的AD數據控制快速中速慢速加料更加精確。在現場應用中達到萬分之五的精度（目標值165kg, 精度90g）；

④  降低損耗，提高效率：

● 高精度控制，避免灌裝不滿或多余灌裝，極大地減少了原料浪費，降低成本同時提高產量，保護品牌形象。

GMC-X1 LF卡軌稱重灌裝儀表憑借其高精度、穩定性和智能控制能力，在油脂灌裝應用中展現了卓越性能。其精準控制灌裝速度和重量，提高了生產效率，減少了原料浪費，同時確保產品質量的一致性。未來，GMC-X1 LF將在更多液體灌裝領域發揮重要作用，為企業提供高效可靠的灌裝解決方案。